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2026

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智能双驱高频变速泵 以硬核技术破解泵站高能耗痛点


立足供水行业降本增效需求,三利集团世界首创智能双驱高频变速泵,落地河北深州唐奉水厂、大庆青龙山加压泵站等多个标杆项目,用真实运行数据诠释国产供水装备的节能实力。

水是城市运转的血脉,泵站则是城市供水的“心脏”。在国内大量市政供水泵站中,普遍存在早期水泵选型偏大、“大马拉小车”的行业难题,水泵长期偏离高效工况运行,造成大量电能浪费,高能耗、运维成本高成为众多水务单位亟待解决的现实痛点。

作为深耕供水行业三十余年的民族企业,青岛三利集团坚持自主科技创新,推出世界首创智能双驱高频变速泵,将水泵、电机、高频变速系统、智能控制系统高度集成,摒弃传统水泵分体式结构,双端对称驱动消除偏心力矩,设备运行震动小、噪音低;依托高频变速技术,可跟随供水负荷实时动态调节泵组功率,精准匹配实际供水工况,从根源解决传统泵组低效运行问题,同时实现泵房无人值守智能化运维,兼顾节能降耗、节约占地、降低人力成本多重价值。

河北深州唐奉水厂改造后,千吨水耗电量从269度直降至175度,节电率高达34.94%;原先高峰期4台泵全开,现在仅需1台三利智能双驱高频变速泵平稳运行!

大庆青龙山给水加压泵站设计日供水量4.0万吨。原有泵房空间狭小,传统泵组设备体积庞大,同时面临噪音大、能耗高的困境。2026年1月完成智能双驱高频变速泵改造,每千吨节约用电86度,预计每年节省电费28.2万元;同时设备一体化集成,大幅缩减占地空间,智能化控制系统实现远程监控,泵房运维压力大幅减轻。

除上述案例外,智能双驱高频变速泵已经在国内多地水厂、加压泵站落地应用,面对峰谷用水波动大、泵房空间受限、老旧泵站技改等场景,提供定制化节能改造解决方案。

在“双碳”战略深入推进的今天,供水行业的节能降耗不仅是经济账,更是沉甸甸的社会责任。以唐奉水厂为例,改造后月均节电近2万度,一年就是24万度——这相当于一个普通家庭200年的用电量,折合减少碳排放约240吨。

而这,仅仅是一台泵、一座水厂的贡献。当全国数十万座水厂、泵站都换上三利智造的节能“心脏”,汇聚起来的将是改变行业的绿色力量。